減速機支架型號選擇時要注意什么
選用減速機支架的出力軸徑不能大于表格上的使用軸徑。
若經(jīng)扭力計算工作，轉(zhuǎn)速可以滿足平常運轉(zhuǎn)，但在伺服全額輸出時，有不足現(xiàn)象時，我們可以在電機側(cè)之驅(qū)動器，做限流控制，或在機械軸上做扭力保護(hù)，這是很必要的。
通用減速機支架的選型包括提出原始條件、選擇類型、確定規(guī)格等步驟。
相比之下，類型選擇比較簡單，而準(zhǔn)確提供減速機的工況條件，掌握減速器的設(shè)計、制造和使用特點是通用減速器正確合理選擇規(guī)格的關(guān)鍵。
規(guī)格選擇要滿足強度、熱平衡、軸伸部位承受徑向載荷等條件。
減速機支架疲勞點蝕的原因
減速機支架在使用中操作與維護(hù)不當(dāng)都會造成損壞，宇闊傳動機械制造有限公司幫你了解減速機支架疲勞點蝕的幾點原因。
1、減速機支架齒輪在安裝過程中，不嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝，導(dǎo)致安裝出現(xiàn)問題，造成齒面局部接觸，負(fù)荷過大造成齒面疲勞點蝕；
2、潤滑油過期或變質(zhì)，粘度太低或失效，從而在齒輪的齒面之間不能形成油膜，這樣一來，齒與齒之間直接接觸造成齒面疲勞點蝕；
3、傳動軸承使用超限或軸承與軸承座孔配合問隙過大，引起傳動軸承振動太大而引起載荷加大，造成齒輪傳遞負(fù)荷加大，也會造成齒面疲勞點蝕。
齒輪減速機支架非正常磨損的原因
減速機支架使用過程中，其齒輪往往會發(fā)生過早的磨損，達(dá)不到齒輪應(yīng)當(dāng)具有的磨損壽命，我們稱之為非正常磨損，導(dǎo)致減速機支架非正常磨損的原因有很多，主要原因有下面幾點，
1.制造質(zhì)量導(dǎo)致減速機支架齒輪非正常磨損，主要的質(zhì)量問題有沒有選合適的鋼材、齒輪鑄造質(zhì)量不好、淬火硬度偏低、齒輪硬度不夠易彎齒磨損、球墨化不夠、使用時長受交變應(yīng)力影響會疲勞損壞等。
2.熱處理工藝不好，或沒有進(jìn)行熱處理，導(dǎo)致減速機支架齒輪硬度不夠。
3.齒輪設(shè)計不合理或兩齒輪不匹配，導(dǎo)致齒輪嚙合精度、運動精度達(dá)不到要求。
4.使用的鍛造工藝不好，導(dǎo)致齒輪有砂眼、氣孔和疏松、球墨化不夠等缺陷。
導(dǎo)致減速機齒輪非正常磨損，若齒輪磨損嚴(yán)重的話，減速機支架的使用效率與使用壽命也會受到影響，因此，我們應(yīng)詳細(xì)了解導(dǎo)致齒輪磨損的具體原因，并采取有針對性的措施將問題解決。
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